имеющих наружные впадины или выступы, для оформления которых необходимо в формовкладыше предусмотреть разъемную матрицу. Каждая группа в зависимости от размеров деталей может быть разбита на подгруппы. Групповые блоки для изготовления одной группы деталей конструктивно одинаковы, но могут отличаться размерами для каждой размерной подгруппы.

В результате адресования детали к группе, в которой она будет изготовляться, определяются основные элементы, относящиеся к блоку и формовкладышу: разъем штампа, способ выталкивания, уклоны для съема детали, а также размеры заготовки. Задача технолога состоит в определении типового режима изготовления заготовок в зависимости от сплава и технических условий на заготовку.

В картах группового технологического процесса указываются: режим (температуры заливки металла и подогрева штампа); приспособления, необходимые для штамповки и плавки металла, а также состав смазки, периодичность смазывания и время выдержки. Прилагается также ведомость деталей, входящих в группу.

Принципы конструирования групповых блоков и сменных формовкладышей к ним. При конструировании групповых блоков необходимо в первую очередь учитывать конфигурацию деталей, технические условия на их изготовление и конструкцию пресса. При наличии фрикционного пресса предпочтительнее применять облойные штампы, при наличии же гидравлического — безоблойные.

Характер и последовательность работ, выполняемых при конструировании групповых штампов, в основном те же, что и при конструировании специальных штампов, а именно: 1) разработка чертежей заготовок для данной группы деталей и определение их размеров с учетом припусков на механическую обработку; 2) определение плоскости разъема штампа и конструкции последнего; 3) выбор положения заготовки при прессовании; 4) выбор способа съема заготовки из штампа; 5) определение посадочных размеров сменных вкладышей в блоке, т. е. габаритных размеров; 6) определение наибольшего удельного давления с целью выбора рабочего усилия пресса; 7) подбор материала для отдельных частей группового блока; 8) разработка рабочих чертежей.

При конструировании также необходимо учитывать удобство работы, т. е. возможность свободного и быстрого удаления заготовок из штампа в рабочей зоне пресса.

В целях повышения стойкости сменных формовкладышей в блоке должна быть предусмотрена система водяного охлаждения.

При конструировании сменных формовкладышей последовательно решаются следующие вопросы: 1) включение данной детали в ту или иную группу и на основании этого выбор группового блока; 2) разработка чертежа заготовки с учетом техни-

стр. 8

предыдущая стр... следующая стр...