ческих условий на деталь и припусков на механическую обработку; 3) расчет исполнительных размеров рабочей полости вкладыша с учетом усадки и допусков на изготовление заготовки; 4) внесение данной детали в ведомость соответствующей группы и вычерчивание ее эскиза; 5) вычерчивание общего вида формовкладыша; 6) деталирование формовкладыша с исполнительными размерами и допусками на изготовление его элементов.

Для сокращения времени на конструирование целесообразно разработать и применять групповые чертежи как на общий вид, так и на деталировку формовкладышей для каждой группы деталей, а в целях сокращения сроков изготовления нужно иметь в инструментальном цехе заготовки на отдельные детали вкладышей, заранее изготовленные и подлежащие только доработке в зависимости от оформляющей полости вкладыша.

Конструкции групповых блоков и формовкладышей для изготовления различных групп деталей. Схема группового блока для штамповки деталей группы 1, изображенных на рис. 1.1, показана на рис. 1.3. Блок состоит из хвостовика 1, верхней подушки 2, пуансонодержателя 3, который крепится к верхней подушке болтами 15, сменного пуансона 5, сменной матрицы 8, промежуточного кольца в, запрессованного в обойму 7, нижней подушки 11 блока, сменного толкателя 9 и толкателя 10 пресса.

стр. 9

предыдущая стр... следующая стр...