скими свойствами и имеют подобный состав. Подгруппа кодируется одним знаком, образующим пятый знак технологического кода детали. Всего предусмотрено семь подгрупп.

Размеры деталей и их соотношение влияют на состав переходов ковки и штамповки, а также на мощность необходимого оборудования. Причем на выборе переходов формообразования сказываются в основном относительные размеры, тогда как абсолютные размеры определяют выбор оборудования. Применяемая в рассматриваемом классификаторе размерная характеристика отвечает этим задачам.

Размерные типы деталей формируются по габаритной ширине (или диаметру) и по максимальной длине (или высоте). Размер детали по ширине образует шестой, а по длине — седьмой знаки технологического кода. Градация размерной характеристики и значность кода выбраны таким образом, чтобы по коду можно было судить как об относительной длине, так и о площади проекции детали.

Рассмотренная выше схема классификации деталей кузнечно- штамповочного производства оформлена в виде стандарта предприятия, в котором даются описание последовательности классификации и формирования технологического кода, кодировочные таблицы классификационных признаков, иллюстрированный определитель групп технологической сложности, пример которого для первого и второго классов приведен в табл. 1.2.

стр. 21

предыдущая стр... следующая стр...