ватель производится роботом с магнитным захватом. Передача заготовок от нагревателя к прессу выполняется цепным транспортером до бокового окна пресса. Установка заготовки в штамп и удаление поковок осуществляются промышленным роботом.

1.4. ПОРОШКОВАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ

Метод получения различных материалов и деталей из металлических порошков путем их прессования и последующего спекания, минуя стадию плавления металла и литья, называется порошковой металлургией.

Технология изготовления деталей методами порошковой металлургии напоминает технологию керамического производства, поэтому продукцию порошковой металлургии нередко называют металлокерамикой.

Порошковая металлургия является одним из наиболее перспективных методов получения изделий, обладающих особыми свойствами — пористостью, высокой твердостью, тугоплавкостью и т. д. Этот метод имеет большие преимущества по сравнению с другими традиционными способами изготовления изделий, такими как литье, штамповка, механическая обработка и др., так как позволяет получать совершенно готовые изделия либо детали с незначительными технологическими припусками.

Высокие технико-экономические преимущества метода порошковой металлургии перед другими способами производства (экономия металла, возможность замены цветных и дефицитных металлов менее дефицитными и более дешевыми без ущерба для свойств изделий, повышение производительности труда, получение материалов со специальными свойствами и т. п.) создали предпосылки для широкого применения порошковых материалов в различных областях техники, роста выпуска деталей и непрерывного расширения их номенклатуры.

В настоящее время металлокерамические изделия широко применяются в виде антифрикционных, фрикционных и конструкционных деталей, а также в виде фильтров, магнитов, электроконтактов, деталей специальной техники и т. д. (рис. 1.34).

Потери металла при изготовлении этих деталей методами порошковой металлургии составляют 3—7%, тогда как при обычном литье отходы материала иногда достигают 80%.

Основными технологическими операциями процесса изготовления металлокерамических материалов и изделий являются: а) приготовление порошковой шихты; б) прессование — формование заготовки; в) спекание; г) контроль качества готовой продукции.

Для повышения механических свойств деталей, а также для придания им некоторых специальных свойств дополнительно могут применяться: допрессовка с повторным спеканием; калибровка; пропитка более легкоплавкими металлами, пластмассами

стр. 42

предыдущая стр... следующая стр...