гильотина
редуктор
Саранинский завод КПМ
завод КПМ

002-001 - стр. 49

прессовании в пресс-формах достигает не более 20— 30 кг), а также необходимость применения прессов большой мощности.

В настоящее время разработан ряд методов, обеспечивающих получение заготовок большой длины и больших объемов. При изготовлении изделий большой длины (труб, прутков, лент и т. п.) применяются: прокатка металлических порошков, мундштучное прессование, шликерное литье, гидростатическое прессование.

Помимо этих методов в настоящее время разработан ряд других: прессование взрывом, центробежное и вибропрессование и т. д., которые расширяют возможности порошковой металлургии. Во всех этих случаях нужно предусматривать возможность применения технологической оснастки со сменными элементами, что позволяет рационально использовать этот прогрессивный метод в условиях мелкосерийного производства.

Очень часто при изготовлении изделий со специальными свойствами находит применение метод горячего прессования, при котором совмещается процесс прессования с процессом спекания.

Заготовки, полученные после прессования, как правило, обладают низкими механическими свойствами, а также в ряде случаев не имеют нужных химико-физических свойств. В связи с этим полученные после прессования «сырые» заготовки подвергают спеканию. Спекание производится при температуре, составляющей 0,7—0,9 от температуры плавления металла порошка однокомпонентной порошковой шихты или температуры плавления основного компонента в многокомпонентной порошковой смеси.

В процессе спекания за счет качественного и количественного изменения контактов, связанного с большой подвижностью атомов при повышенных температурах, увеличивается поверхность сцепления частиц, повышаются плотность и прочность изделия, а также достигаются необходимые химико-физические свойства.

Спекание производится в вакууме или в контролируемой атмосфере (восстановительной или нейтральной).

Длительность выдержки при температуре спекания в зависимости от состава шихты и размеров изделий может составить от нескольких десятков минут до нескольких часов.

Для повышения плотности применяют повторное спекание, которое улучшает механические свойства деталей.

Двукратному прессованию и спеканию подвергаются также магнитномягкие материалы, магнитная проницаемость которых резко падает с увеличением пористости.

Размеры металлокерамических деталей после спекания получаются с точностью до 12—14-го квалитетов и шероховатость поверхности до Ra — 10 мкм. Калибрование в специальных пресс-формах при удельном давлении до 1000 мПа повышает

стр. 49

предыдущая стр... следующая стр...

 

Интересно:

Полезно:

Анонсы:

Инфо - Блок

Блок №1

Блок №2

 

 

Сайт и домен KPO.ru – продается

Все вопросы на почту - ddlist@ya.ru Примерную стоимость можно узнать тут – цена за сайт

Оплата и передача прав на домен – возможны различные варианты

Также продаются другие домены и сайты - подробнее

 

 
Besucherzahler meet beautiful russian brides
счетчик для сайта
Яндекс.Метрика
kpo.ru