Таблица 2.3. Технические характеристики современных моделей координатно-револьверных прессов отечественного производства.
Модель пресса
Параметр
Р шах
t max
n
D
z
n
Ts
T
BxL
К-0122П
160
6
200
90
28
50
±0,15
60-90
800ХЮ00
КА-0126
400
6
100
125
28
-
±0,15
60—90
1000X1200
К.-0126Б
400
6
140
90
28
80
±0,15
60-90
1000X1200
К-0126П
400
6
-
—
28
—
±0,2
60-90
1000X1200
К-0128П
630
4
120
170
32
-
±0,2
60—90
1200X2000
Примечание. В таблице приняты следующие обозначения P(max) — максимальное усилие пресса, кН; t(max) — толщина материала, мм; п — число ходов ползуна в минуту; D — максимальный диаметр пробиваемого отверстия , мм; z — число позиций в револьверной головке; П — число отверстий, пробиваемых в минуту при перемещении с шагом 25 мм; Ts— погрешность отработки координат при перемещении заготовки, мм; T — время замены инструмента. с; BxL — размеры обрабатываемых деталей, мм.
В револьверной головке одновременно может быть установлено от 18 до 32 сменных комплектов инструмента в зависимости от конструкции пресса.
Ориентация заготовки относительно оси комплекта сменного инструмента осуществляется координатными столами, на которых крепятся заготовки из листового материала следующими методами: 1) отсчетом заданных координат по линейкам с нониусом или по оптическому микрометру; 2) установкой заготовки по шаблону; 3) перемещением стола автоматически по заданной программе.
На револьверных прессах обрабатывают детали типа панелей, плит, шасси с габаритными размерами до 700X1000 мм. Расстояния между центрами отверстий могут быть выполнены с погрешностью до 0,1 мм. Наибольший диаметр вырубаемой детали или пробиваемого за один удар отверстия 90—170 мм в зависимости от конструкции пресса.
В целях сокращения вспомогательного времени некоторые конструкции прессов оборудованы дистанционными автоматическими устройствами для поворота и фиксации револьверной головки.
Рассмотрим конструкторскую схему пресса ПКР-1 (рис. 2.31), который оборудован устройством, позволяющим устанавливать листовую заготовку в нужную позицию по шаблону. По направляющим 8 координатного стола перемещается каретка 9 поперечной подачи. На каретке 9 установлена каретка 3 продольной подачи заготовки, на которой смонтирован базовый угольник 4 для установки заготовки 5 и зажимы для ее крепления.