Стр. 211 КПО - Глава 3 (3.2 211) - Рис. 3.23. Групповая пресс-форма
Рис. 3.13. Групповая пресс-форма: а — групповой блок; б — сменный вкладыш

—

Стр. 212 КПО - Глава 3 (3.2 212) - Универсальный (групповой) блок
Блок состоит из подкладной плиты 1, плиты 2 толкателей, обоймы 3, вкладыша 4, сухаря 5, верхней плиты обогрева 6, загрузочной камеры 7, плиты поршня 8 и поршня 9, направляющих колонок 10, толкателей 11, опорных штифтов 12, хвостовика 13, упорного винта 14, подвижной планки 15, ручки 16, упоров 17 и ограничителя 18.

—

Стр. 213 КПО - Глава 3 (3.2 213) - После опускания верхней части вкладыша
После опускания верхней части вкладыша до нижнего положения пресс-массу засыпают в загрузочную камеру и включают давление верхнего цилиндра пресса. При ходе поршня 9 вниз пресс-масса под действием нагрева и давления переходит в пластичное состояние и через литниковую систему заполняет оформляющие гнезда вкладыша.

—

Стр. 214 КПО - Глава 3 (3.2 214) - На рис. 3.15 показана конструкция пакета-вкладыша
На рис. 3.15 показана конструкция пакета-вкладыша, предназначенного для литьевого прессования деталей типа каркасов. Пакет состоит из нижней плиты 1, знакодержателя 2, матрицы 3, литниковой плиты 4, вкладыша 5, колонки 6, ручек 7 и знаков 8 и 9\ центральное отверстие оформляется знаком 9, запрессованным во вкладыше 5.

—

Стр. 215 КПО - Глава 3 (3.2 215) - Для подготовки к работе
Вкладыши, показанные на рис. 3.17, служат для изготовления некоторых деталей группы II—2. Вкладыш (рис. 3.17, а) состоит из верхних плит 1 и 2, рассекателя 3, матрицы 4, опорной плиты 5, плит 6 толкателей, толкателей 7 и вставок 8.

—

Стр. 216 КПО - Глава 3 (3.2 216) - Рис. 3.17. Сменные вкладыши
Рис. 3.17. Сменные вкладыши

—

Стр. 217 КПО - Глава 3 (3.2 217) - Рис. 3.18. Группа деталей 1
Рис. 3.18. Группа деталей 1

—

Стр. 218 КПО - Глава 3 (3.2 218) - Блок состоит из верхней плиты
Блок состоит из верхней плиты 1, переходных обойм 2 и 3, опорной плиты 4, стоек 5, основания 6, хвостовика 7, который присоединяется к нижнему гидроцилиндру машины и приводит в движение плиты 9 толкателей. В плитах 9 установлены четыре втулки 10, которые направляются четырьмя колонками 8.

—

Стр. 219 КПО - Глава 3 (3.2 219) - После закрывания формы
На рис. 3.21 показаны вкладыши для изготовления деталей группы 1. Вкладыш на рис. 3.21, а состоит из верхней матрицы 1 с направляющими колонками 2, плиты съема, закрепленной на колонках подъема 6, которые установлены в плитах 7 толкателей, пуансонодержателя 4, основания 5 и установленного в пуансонодержателе пуансона 8. Литник вытаскивается из верхней матрицы рассекателем 10.

—

Стр. 220 КПО - Глава 3 (3.2 220) - Рис. 3.21. Сменные формовкладыши
Рис. 3.21. Сменные формовкладыши

—

Стр. 221 КПО - Глава 3 (3.2 221) - Для изготовления деталей той же группы
Для изготовления деталей той же группы 1 служат вкладыши, показанные на рис. 3.22. Они обеспечивают получение деталей, для изготовления которых необходимы взаимно перпендикулярные плоскости разъема пресс-формы. Вкладыш, изображенный на рис. 3.22, а, располагается в переходных обоймах 2 и 3 блока (рис. 3.20).

—

Стр. 222 КПО - Глава 3 (3.2 222) - Рис. 3.23. Сменные формовкладыши
Рис. 3.23. Сменные формовкладыши, Рис. 3.24. Группа деталей 3

—

Стр. 223 КПО - Глава 3 (3.2 223) - Рис. 3.25. Группа деталей 4
Рис. 3.25. Группа деталей 4

—

Стр. 224 КПО - Глава 3 (3.2 224) - Для изготовления деталей групп 3 и 4
Для изготовления деталей групп 3 и 4 служит блок, показанный на рис. 3.26.

—

Стр. 225 КПО - Глава 3 (3.2 225) - В матрице имеется литниковый канал с питателями
На рис. 3.27 показаны сменные вкладыши, обеспечивающие изготовление деталей группы 3. Вкладыш на рис. 3.27, а состоит из двух частей — подвижной и неподвижной. Последняя представляет собой матрицу 2, скрепленную с опорной плитой 1.

—

Стр. 226 КПО - Глава 3 (3.2 226) - Рис. 3.28. Сменный формовкладыш
Рис. 3.28. Сменный формовкладыш

—

Стр. 227 КПО - Глава 3 (3.2 227) - Изготовления деталей группы 5
Вкладыш, с помощью которого изготовляются некоторые де^ тали группы 4, показан на рис. 3.28. Сменный вкладыш имеет подвижную и неподвижную части. Первая состоит из матрицы 3 с гнездами, оформляющими изделие, опорной плиты 4, толкателей 5, плиты 6 толкателей, упора 7 для ограничения съема деталей и направляющих колонок 9.

—

Стр. 228 КПО - Глава 3 (3.2 228) - Рис. 3.29. Группа деталей 5
Рис. 3.29. Группа деталей 5

—

Стр. 229 КПО - Глава 3 (3.2 229) - Работа на блоке с установленными вкладышами
После этого сопло отходит, обрывая литник, форма раскрывается по плоскости разъема, подвижная часть отходит вместе с изделием и литником, которые при дальнейшем движении снимаются с оформляющего пуансона 6 вкладыша стержневыми толкателями 7.

—

Стр. 230 КПО - Глава 3 (3.2 230) - Сменные формовкладыши
Сменные формовкладыши, контур которых обведен жирными линиями на рисунке, устанавливаются в групповой блок после отвода прижимов 1, 2, 4 и плиты 3. После фиксации формовкладыша по плоскостям обойм 7, 10, 11 группового блока его закрепляют указанными прижимами.

—

Стр. 231 КПО - Глава 3 (3.2 231) - Технологический комплекс
Технологический комплекс состоит из гидравлического пресса, промышленного робота («Марс-2» или «МАК-5»), устройств очистки пресс-формы, удаления облоя, подачи таблеток на исходную позицию для загрузки и установок токов высокой частоты (ТВЧ) для подогрева таблеток.

—

Стр. 232 КПО - Глава 3 (3.3 232) - Группирование деталей с помощью микро-ЭВМ
При большой номенклатуре деталей из пластмасс для повышения качества и ускорения процесса их группирования, выбора групповых блоков для скомплектованных групп рекомендуется использование средств вычислительной техники. Для группирования деталей можно применять программируемые клавишные машины, микро-ЭВМ, мини-ЭВМ и универсальные ЭВМ.

—

Стр. 233 КПО - Глава 3 (3.3 233) - Разъем производится следующим образом.
На рис. 3.9,6 показан пример вкладыша для этого блока. Вкладыш в собранном виде устанавливается на плиту 5 да упора (при этом верхняя и средняя части блока находятся в поднятом положении) и фиксируется в поперечном направлении направляющими 6.

—

Стр. 234 КПО - Глава 3 (3.3 234) - Таблица 3.6. Макет перфокарты для деталей из реактопластов
Таблица 3.6. Макет перфокарты для деталей из реактопластов

—

Стр. 235 КПО - Глава 3 (3.3 235) - Отбор деталей в группы
Объем формируемых деталей с учетом оптимального количества гнезд пресс-формы сопоставляется с условно принятым максимально допустимым для данного вида формования. Произведение объема детали на количество гнезд кодируется согласно данным, приводимым ниже, и заносится в колонку 47

—

Стр. 236 КПО - Глава 3 (3.3 236) - Анализируя материал пластмассовой детали
Для такого анализа вводится показатель интенсивности загрузки группового блока, определяемый по формуле: N=a60*eK/T где а — максимальное количество смен, в течение которых сменный формовкла-дыш закреплен на групповом блоке; е— количество часов в смену; Ка. н—коэффициент перевыполнения норм; 7шт — норма штучного времени на изготовление детали, мин.

—

Стр. 237 КПО - Глава 3 (3.3 237) - Конструкция блока с верхней загрузочной камерой
Применяются сменные формовкладыши различных конструкций в зависимости от конструктивно-технологических особенностей деталей.

—

Стр. 238 КПО - Глава 3 (3.4 238) - Экономическая целесообразность
Для такого анализа вводится показатель интенсивности загрузки группового блока, определяемый по формуле: N=a60*eK/T где а — максимальное количество смен, в течение которых сменный формовкла-дыш закреплен на групповом блоке; е— количество часов в смену; Ка. н—коэффициент перевыполнения норм; 7шт — норма штучного времени на изготовление детали, мин.

—

Стр. 239 КПО - Глава 3 (3.4 239) - Расчет оптимального числа гнезд
Для полного сопоставления и определения экономической целесообразности применения группового метода при изготовлении малых партий деталей различными методами целесообразно строить графики сравнительной себестоимости изделий одной из групп, получаемых механической обработкой, прессованием в специальную и групповую пресс-формы.

—